machines_una

1

При автоматизации машиностроения приходится решать задачи, связанные с контролем производственных процессов. Функциональные возможности (% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) позволяют осуществлять расчет себестоимости, календарного и ресурсного планирования, управления сроками выполнения работ, загрузкой и использованием производственных ресурсов и т.д. При этом возможно комплексное управление территориально распределенными производственными подразделениями, в составе холдинга или корпорации. Полностью поддерживается планирование как серийного, так и позаказного производства.

2

3

(% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) поддерживает многоуровневую структуру продукта (материал – деталь – подузел – узел - ... - продукт). В рамках задачи ведения нормативно-справочных данных используются базовые классификаторы (справочники) изделий, материалов, деталей/сборочных единиц, покупных комплектующих, эксплуатационные нормативы расходов на оборудование. В рамках конструкторско-технологической подготовки производства формируются материальные спецификации (состав изделий и сборочных единиц), технологические карты, и т.д. В том числе формируются операционные карты с нормативами расхода материалов / комплектующих, а также нормативами трудозатрат.

4

5

В процессе производства на основании плана по выпуску продукции составляются лимитно-заборные карты, отображающие количество расходных материалов, имеющихся у подразделения и необходимых для производственной деятельности. Используя механизм внутренних перемещений между складами и производственными подразделениями, заказываются материалы, необходимые для производства и перемещаются излишки на склад. Полное документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции, а так же учесть отклонения от спецификации в материалах (в акте замены расходных материалов).

6

7

После регистрации в системе накопленной информации: производственных отчетов, документов перемещения материалов и формирования бухгалтерских проводок осуществляется калькуляция себестоимости. Калькуляцию себестоимости можно условно разделить на исчисление нормативной и фактической себестоимости единицы продукции с учетом прямых и косвенных затрат. Сформировав производственную программу, можно получить плановую себестоимость с учетом вида продукции, отдельных единиц или непосредственно всего производственного плана. Благодаря поэтапному отражению информации о производственных процессах, формируется фактическая себестоимость, так как учитываются реальная стоимость расходных материалов, отклонения в спецификациях в связи с заменами или изменениями процентов выхода и количество произведенного брака.

8

9

При внедрении программы на предприятиях машиностроительной отрасли основной упор делается на автоматизацию всего цикла производства – технологическая подготовка производства, планирования сбыта и производства, планирования снабжения, расчету себестоимости. Возможна стыковка с системами качества типа ISO.

10

11

В случае полной автоматизации производства появляется реальная возможность оперативного автоматического расчета графика производства, расчета процента готовности заказа (партии), возможности получения подробных данных о каждой детали (на какой стадии изготовления она находится), возможность получения информации о конкретных рабочих изготовивших ту или иную деталь. Ежедневная регистрация заключенных контрактов на ГП позволяет прогнозировать объемы производства и сопоставлять реальные и требуемые производственные мощности. Система позволяет стыковаться с контрольным оборудованием – электронные весы, датчики выхода продукции на различных этапах, датчики ресурсов и т.п.

12

13

Развитая система кадрового учета позволяет организовать недорогую чиповую систему учета контроля табелей на производстве. Это повышает дисциплину на производстве, что в итоге также благоприятно влияет на качество ГП.

14

15

Решение является частью единой информационной системы предприятия на базе комплекса (% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) и предоставляет машиностроителям следующие возможности:

16

17

=== Технологическая подготовка производства ===

18

19

Ведение базы конструкторских и технологических спецификаций с учетом временных модификаций, включая

20

21

* последовательность технологических операций

22

** нормы времени на выполнение операций

23

** пооперационные трудовые нормы

24

** нормы расходования материалов и полуфабрикатов

25

** нормы косвенных затрат

26

* Формирование дерева продукта (узла, детали)

27

28

=== Планирование сбыта, производства и снабжения ===

29

30

* Регистрация заказов потребителей продукции (партий)

31

* Создание заказов сбыта производству, формирование плана выпуска готовой продукции

32

* Расчет производственной программы по цехам и участкам

33

* Формирование производственных заказов цехам и заказов на МТО

34

* Оценка обеспеченности заказов материалами и комплектующими

35

* Формирование плана снабжения цехов и участков

36

* Планирование запасов материалов и комплектующих

37

* Расчет потребностей в закупке материалов и деталей, формирование плана закупок

38

39

=== Учет в производстве ===

40

41

* Ведение базы первичных учетных документов:

42

** накладные на отпуск материалов в производство

43

** накладные на сдачу продукции на склады

44

** Ведение базы операционных карт изготовления деталей и сборочных единиц:

45

*** последовательности технологических операций

46

*** норм времени на выполнение операций

47

*** пооперационных трудовых норм

48

*** норм расходования материалов и полуфабрикатов

49

*** норм косвенных затрат

50

*** автоматический контроль фактического выпуска с планом

51

** акты списания материалов

52

** накладные по передачи полуфабрикатов (деталей, узлов) на доработку у субподрядчика

53

** акты приема услуг, работ

54

** извещения о замене материалов

55

* Учет состояния незавершенного производства

56

* Формирование производственных отчетов цехов за период

57

* Автоматическое формирование бухгалтерских проводок на основе учетных документов

58

59

=== Расчет себестоимости ===

60

61

* Предварительная оценка себестоимости заказов потребителей продукции

62

* Расчет плановых и фактических затрат на производство в разрезе цехов, статей затрат, экономических элементов

63

* Расчет калькуляций плановой и фактической себестоимости заказов, анализ отклонений

64

* Расчет себестоимости деталей и сборочных единиц на всех стадиях производства

65

* Расчет себестоимости незавершенного производства

66

67

=== Блок отчетов: ===

68

69

* **ОПЕРАТИВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОТЧЕТЫ**

70

** Ежедневный график производства

71

** Ежедневное выполнение производственного задания (кол-во)

72

** Сводная производительность (трудовые ресурсы)

73

** Дневная производительность (рабочие)

74

** Ежедневное выполнение производственного задания (партия)

75

** Переработка в кооперации

76

** Затраты по зарплате и времени в разрезе партий

77

** Процесс выполнения по партиям

78

* **ПЛАН (НОРМЫ)**

79

** Материальный бюджет по партиям (ГП)

80

** Бюджет зарплат по операциям (партии, ГП)

81

** Иерархическое дерево производства

82

** Бюджет ресурсов по времени

83

** Расчет затрат на продукцию (сводный)

84

** Сводный бюджет по материальным ресурсам

85

** Расчет требуемого кол-ва материалов согласно плану производства

86

** План производства

87

* **ТМЦ**

88

** Сальдо и обороты по складам

89

** Обороты подробно по документам

90

** Отпуск ТМЦ

91

* **ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ**

92

** Поступления на склады (ежедн.)

93

** Отпуск со складов (ежедн.)

94

** Складирование и обороты по складам (кол-во)

95

** Себестоимость - остатки и обороты

96

* **ПРОИЗВОДСТВО (Затраты)**

97

** Оперативный отчет о выполнение производственного плана

98

** П-35 Сводный учет материалов

99

** Расчет себестоимости произведенной продукции(((

)))

</center>

</center>

</center>

[[Дополнительная информация>>http://video.una.md/Proizvodstvo/Producere/||rel="__blank" title="Дополнительная информация"]].

123

124

[[Наличие свободных остатков - на данный момент только универсальный отчет по 211, 213 счетам>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/balantelibere.xls]]

125

126

[[Планируемый расход материалов из документа по выходу ГП>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/consumuldemateriale.xls]]

127

128

[[Набор универсальных отчетов от заказа бассейна до его реализации >>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/setderapoarteuniversale.xls]]

129

130

[[сметная потребность в материалах согласно проекту >>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/materialedeproiect.xlsx]]

131

132

[[заказ на материалы - отдельного отчета или печатной формы>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/comandademateriale.xls]]

Wiki source code of machines_una