Wiki source code of machines_una

Last modified by Chiorescu Gheorghe on 2025/12/08 16:35

Show last authors
1 При автоматизации машиностроения приходится решать задачи, связанные с контролем производственных процессов. Функциональные возможности (% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) позволяют осуществлять расчет себестоимости, календарного и ресурсного планирования, управления сроками выполнения работ, загрузкой и использованием производственных ресурсов и т.д. При этом возможно комплексное управление территориально распределенными производственными подразделениями, в составе холдинга или корпорации. Полностью поддерживается планирование как серийного, так и позаказного производства.
2
3 (% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) поддерживает многоуровневую структуру продукта (материал – деталь – подузел – узел - ... - продукт). В рамках задачи ведения нормативно-справочных данных используются базовые классификаторы (справочники) изделий, материалов, деталей/сборочных единиц, покупных комплектующих, эксплуатационные нормативы расходов на оборудование. В рамках конструкторско-технологической подготовки производства формируются материальные спецификации (состав изделий и сборочных единиц), технологические карты, и т.д. В том числе формируются операционные карты с нормативами расхода материалов / комплектующих, а также нормативами трудозатрат.
4
5 В процессе производства на основании плана по выпуску продукции составляются лимитно-заборные карты, отображающие количество расходных материалов, имеющихся у подразделения и необходимых для производственной деятельности. Используя механизм внутренних перемещений между складами и производственными подразделениями, заказываются материалы, необходимые для производства и перемещаются излишки на склад. Полное документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции, а так же учесть отклонения от спецификации в материалах (в акте замены расходных материалов).
6
7 После регистрации в системе накопленной информации: производственных отчетов, документов перемещения материалов и формирования бухгалтерских проводок осуществляется калькуляция себестоимости. Калькуляцию себестоимости можно условно разделить на исчисление нормативной и фактической себестоимости единицы продукции с учетом прямых и косвенных затрат. Сформировав производственную программу, можно получить плановую себестоимость с учетом вида продукции, отдельных единиц или непосредственно всего производственного плана. Благодаря поэтапному отражению информации о производственных процессах, формируется фактическая себестоимость, так как учитываются реальная стоимость расходных материалов, отклонения в спецификациях в связи с заменами или изменениями процентов выхода и количество произведенного брака.
8
9 При внедрении программы на предприятиях машиностроительной отрасли основной упор делается на автоматизацию всего цикла производства – технологическая подготовка производства, планирования сбыта и производства, планирования снабжения, расчету себестоимости. Возможна стыковка с системами качества типа ISO.
10
11 В случае полной автоматизации производства появляется реальная возможность оперативного автоматического расчета графика производства, расчета процента готовности заказа (партии), возможности получения подробных данных о каждой детали (на какой стадии изготовления она находится), возможность получения информации о конкретных рабочих изготовивших ту или иную деталь. Ежедневная регистрация заключенных контрактов на ГП позволяет прогнозировать объемы производства и сопоставлять реальные и требуемые производственные мощности. Система позволяет стыковаться с контрольным оборудованием – электронные весы, датчики выхода продукции на различных этапах, датчики ресурсов и т.п.
12
13 Развитая система кадрового учета позволяет организовать недорогую чиповую систему учета контроля табелей на производстве. Это повышает дисциплину на производстве, что в итоге также благоприятно влияет на качество ГП.
14
15 Решение является частью единой информационной системы предприятия на базе комплекса (% style="text-align:center;color:red" %)**UNA.md**(% style="text-align:center;color:black" %) и предоставляет машиностроителям следующие возможности:
16
17 === Технологическая подготовка производства ===
18
19 Ведение базы конструкторских и технологических спецификаций с учетом временных модификаций, включая
20
21 * последовательность технологических операций
22 ** нормы времени на выполнение операций
23 ** пооперационные трудовые нормы
24 ** нормы расходования материалов и полуфабрикатов
25 ** нормы косвенных затрат
26 * Формирование дерева продукта (узла, детали)
27
28 === Планирование сбыта, производства и снабжения ===
29
30 * Регистрация заказов потребителей продукции (партий)
31 * Создание заказов сбыта производству, формирование плана выпуска готовой продукции
32 * Расчет производственной программы по цехам и участкам
33 * Формирование производственных заказов цехам и заказов на МТО
34 * Оценка обеспеченности заказов материалами и комплектующими
35 * Формирование плана снабжения цехов и участков
36 * Планирование запасов материалов и комплектующих
37 * Расчет потребностей в закупке материалов и деталей, формирование плана закупок
38
39 === Учет в производстве ===
40
41 * Ведение базы первичных учетных документов:
42 ** накладные на отпуск материалов в производство
43 ** накладные на сдачу продукции на склады
44 ** Ведение базы операционных карт изготовления деталей и сборочных единиц:
45 *** последовательности технологических операций
46 *** норм времени на выполнение операций
47 *** пооперационных трудовых норм
48 *** норм расходования материалов и полуфабрикатов
49 *** норм косвенных затрат
50 *** автоматический контроль фактического выпуска с планом
51 ** акты списания материалов
52 ** накладные по передачи полуфабрикатов (деталей, узлов) на доработку у субподрядчика
53 ** акты приема услуг, работ
54 ** извещения о замене материалов
55 * Учет состояния незавершенного производства
56 * Формирование производственных отчетов цехов за период
57 * Автоматическое формирование бухгалтерских проводок на основе учетных документов
58
59 === Расчет себестоимости ===
60
61 * Предварительная оценка себестоимости заказов потребителей продукции
62 * Расчет плановых и фактических затрат на производство в разрезе цехов, статей затрат, экономических элементов
63 * Расчет калькуляций плановой и фактической себестоимости заказов, анализ отклонений
64 * Расчет себестоимости деталей и сборочных единиц на всех стадиях производства
65 * Расчет себестоимости незавершенного производства
66
67 === Блок отчетов: ===
68
69 * **ОПЕРАТИВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОТЧЕТЫ**
70 ** Ежедневный график производства
71 ** Ежедневное выполнение производственного задания (кол-во)
72 ** Сводная производительность (трудовые ресурсы)
73 ** Дневная производительность (рабочие)
74 ** Ежедневное выполнение производственного задания (партия)
75 ** Переработка в кооперации
76 ** Затраты по зарплате и времени в разрезе партий
77 ** Процесс выполнения по партиям
78 * **ПЛАН (НОРМЫ)**
79 ** Материальный бюджет по партиям (ГП)
80 ** Бюджет зарплат по операциям (партии, ГП)
81 ** Иерархическое дерево производства
82 ** Бюджет ресурсов по времени
83 ** Расчет затрат на продукцию (сводный)
84 ** Сводный бюджет по материальным ресурсам
85 ** Расчет требуемого кол-ва материалов согласно плану производства
86 ** План производства
87 * **ТМЦ**
88 ** Сальдо и обороты по складам
89 ** Обороты подробно по документам
90 ** Отпуск ТМЦ
91 * **ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ**
92 ** Поступления на склады (ежедн.)
93 ** Отпуск со складов (ежедн.)
94 ** Складирование и обороты по складам (кол-во)
95 ** Себестоимость - остатки и обороты
96 * **ПРОИЗВОДСТВО (Затраты)**
97 ** Оперативный отчет о выполнение производственного плана
98 ** П-35 Сводный учет материалов
99 ** Расчет себестоимости произведенной продукции(((
100
101 )))
102
103 {{html}}
104 <center>
105 <iframe src="https://www.slideshare.net/slideshow/embed_code/key/KDx89MLC2c95zi" width="595" height="485" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" style="border:1px solid #CCC; border-width:1px; margin-bottom:5px; max-width: 100%;" allowfullscreen> </iframe> <div style="margin-bottom:5px"> <strong> <a href="https://www.slideshare.net/Kisakuku/epam-systems-13" title="Epam systems 13" target="_blank">Epam systems 13</a> </strong> от <strong><a href="http://unisim-soft.una.md" target="_blank">Unisim-Soft</a></strong> предлагаем ознакомиться в сравнении с EPAM ERPSAP и технологией RDS c платформой UNA.md и внедрением по аналогичной методике RDS компанией Coninfo OOO</div>
106 </center>
107 {{/html}}
108
109 {{html}}
110 <center>
111 <iframe src="https://www.slideshare.net/slideshow/embed_code/key/84BGPuEqrO0dcW" width="668" height="714" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" style="border:1px solid #CCC; border-width:1px; margin-bottom:5px; max-width: 100%;" allowfullscreen> </iframe> <div style="margin-bottom:5px"> <strong> <a href="https://www.slideshare.net/Kisakuku/presentation-238815025" title="Presentation" target="_blank">Presentation</a> </strong> от <strong><a href="http://unisim-soft.una.md" target="_blank">Unisim-Soft</a></strong> </div>
112 </center>
113 {{/html}}
114
115 {{html}}
116 <center>
117 <iframe src="https://www.slideshare.net/slideshow/embed_code/key/yiKKUgBdXI98Ja" width="668" height="714" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" style="border:1px solid #CCC; border-width:1px; margin-bottom:5px; max-width: 100%;" allowfullscreen> </iframe> <div style="margin-bottom:5px"> <strong> <a href="https://www.slideshare.net/Kisakuku/cartela-operationala-vertical-bc-238855747" title="Cartela operationala vertical bc" target="_blank">Cartela operationala vertical bc</a> </strong> от <strong><a href="http://unisim-soft.una.md" target="_blank">Unisim-Soft</a></strong> </div>
118 </center>
119 {{/html}}
120
121
122 [[Дополнительная информация>>http://video.una.md/Proizvodstvo/Producere/||rel="__blank" title="Дополнительная информация"]].
123
124 [[Наличие свободных остатков - на данный момент только универсальный отчет по 211, 213 счетам>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/balantelibere.xls]]
125
126 [[Планируемый расход материалов из документа по выходу ГП>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/consumuldemateriale.xls]]
127
128 [[Набор универсальных отчетов от заказа бассейна до его реализации >>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/setderapoarteuniversale.xls]]
129
130 [[сметная потребность в материалах согласно проекту >>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/materialedeproiect.xlsx]]
131
132 [[заказ на материалы - отдельного отчета или печатной формы>>https://xwiki.una.md/bin/download/UNA/machines_una/comandademateriale.xls]]